1) 進水的高負荷沖擊是影響出水NH3-N含量持續超標的主要原因。來水COD波動較大，瞬時沖擊高達1950mg/L，NH3-N質量濃度上升至30～49mg/L，間歇沖擊持續10天左右，對生物造成影響。系統分析的原因可能是亞硝化細菌和硝化細菌大部分是專性無機養分，污水處理中常存在大量的兼性有機營養菌。當COD較高時，主要進行有機物的氧化分解過程以獲得更多的能量源，且硝化反應慢，成為劣勢菌株，導致硝化效果差。

2)COD和SS含量的比例失衡了。COD和SS的質量濃度比設計為35:18，目前約為1:1。初沉池未投入使用，無機灰無法去除，導致活性污泥有效成分低，實際有機污泥負荷高。. SV30異常，無機物含量高，導致MLSS含量偏高，但ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)0.39～0.46，計算載荷有偏差，排泥量過大。另外，無機顆粒沉降在好氧區，容易堵塞曝氣頭，影響曝氣效果。

3) 進水帶有很多氣泡。生物池污泥沉降率和污泥指數均較高，泡沫是嚴重影響生物反應池污泥性質的主要因素。來水呈現不同顏色的泡沫，影響壓縮和沉淀，生物池中污泥的沉淀率高達94%；從感官和數據分析，污泥指數較高，屬于非絲狀菌污泥的膨脹。細菌影響硝化細菌的效率。

4)進水的pH值變化很大。硝化反應受pH影響較大，硝化細菌在生長過程中消耗大量堿度，因此pH略高于7-8，有利于硝化，且7.5～< @8.5 是良好的。在進水沖擊過程中，pH值變化較大，有時偏低，導致活性污泥的絮凝狀態惡化，污泥解體，活性污泥系統需要很長時間才能得到抑制和恢復。

5)長期低負載運行。裝置正常運行時COD為139.4～245.5mg/L，平均為169.4mg/L。生物池長時間低負荷運行，活性污泥處于老化狀態。進水沖擊時，污泥的抗沖擊能力差，破壞微生物硝化系統。

6)曝氣量過大。該廠長期低負荷運行、污泥老化。當進水沖擊時，操作員會增加曝氣率。在頻繁曝氣的剪切作用下，污泥的崩解和自氧化會加?。辉趤硭疀_擊過程中，由于營養補充不足，阻礙了新一代活性污泥細胞壁的合成，不能有效增加活性污泥的含量。另外，生物池內部分曝氣頭損壞脫落，影響曝氣效果，曝氣頭下落容易對污泥絮凝物造成影響。

7) 生物池表面有褐色液體浮渣堆積過多。分析原因可能是：一方面來水COD波動大，污泥負荷過高，容易形成濃稠難破的泡沫，堆積性好；另一方面，活性污泥在過度曝氣的作用下老化分解。，包裹著大量的小氣泡漂浮在液面上，在不斷曝氣的作用下，浮渣也不斷堆積，最終形成厚厚的棕色浮渣層。

8)其他影響NH3-N含量超標的原因。突發事件發生在1月份，氣溫低于12℃。一般認為水溫